86-17708476248

EN
Todas las Categorías

Inconel

Usted está aquí: Inicio>Producto>Material>Inconel

  • https://www.alloy-ronsco.com/upload/product/1634108980508539.jpg
  • https://www.alloy-ronsco.com/upload/product/1634108987688152.jpg
  • https://www.alloy-ronsco.com/upload/product/1634108987721709.jpg
  • https://www.alloy-ronsco.com/upload/product/1634108987239956.jpg
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4

Fabricante de China Aleación de níquel de acero especial Inconel de alta calidad 601 (UNS N06601) para fertilizantes químicos

Inconel 601, un material de aleación. Excelente resistencia a la oxidación a alta temperatura, buena resistencia a la carbonización, buena resistencia a la oxidación, atmósfera que contiene azufre, buenas propiedades mecánicas a temperatura ambiente y alta temperatura, buena resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión debido al control Contenido de carbono y tamaño de grano, 601 tiene una mayor ruptura por fluencia fuerza, por lo que se recomienda utilizar 601 en el campo por encima de 500 ℃.

  • Descripción del producto
  • Consulta

Modelo: Inconel 601 (UNS N06601)
Marca: Qingtuo


Inconel 601La aleación es una aleación reforzada en solución sólida a base de níquel-cromo-hierro. Tiene buena resistencia a la corrosión y oxidación a altas temperaturas, excelentes propiedades de procesamiento y soldadura en frío y en caliente, y tiene una resistencia térmica satisfactoria y una alta plasticidad por debajo de 700 ° C. La aleación se puede fortalecer mediante trabajo en frío y también se puede conectar mediante soldadura por resistencia, soldadura por fusión o soldadura fuerte. Es adecuado para fabricar piezas antioxidantes que pueden soportar cargas bajas por debajo de 1100 ° C.

Las características de rendimiento de Inconel 601 son mejores que 600. Es una aleación con alto contenido de cromo. Tiene una excelente resistencia a la oxidación y la corrosión. Debido a que la composición también contiene aluminio, tiene buena resistencia a la oxidación y rendimiento de curado. Las características de esta aleación son: Excelente resistencia a la oxidación y resistencia a la carbonización a alta temperatura, buenas propiedades mecánicas a temperatura ambiente y alta temperatura, buena resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión, alta fluencia debido al contenido de carbono controlado y tamaño de grano Resistencia a la rotura.

Inconel 601 tiene diferentes marcas en diferentes países, números de marca estándar nacional: NS3103, NS313, 0Cr23Ni63fe14al, números de marca estándar estadounidense: inconel601, No6601, número de marca alemana: 2.4851, NICR23FE.

Composición química de Inconel 601:carbono C: ≤0.10, cromo Cr: 21 ~ 25, níquel Ni: 58 ~ 63, aluminio AL: 1.0 ~ 1.7, hierro Fe: residual, manganeso Mn: ≤1.00, silicio Si: ≤0.50, fósforo P: ≤0.030, azufre S: ≤0.015.

Propiedades físicas de Inconel 601:densidad 8.11 g / cm3, punto de fusión 1308-1368 ° C, propiedades mecánicas: aleación Inconel 600, resistencia a la tracción (MPA): RmN / mm2; tratamiento de recocido a 650 ° C, tratamiento en solución a 600 ° C, límite elástico (MPA): RP0 .2N / mm2; tratamiento de recocido 300-solución tratamiento 240, alargamiento: A5%, 30-30, dureza Brinell HB: tratamiento de recocido.-tratamiento de solución ≤220.

Rendimiento de procesamiento y soldadura de Inconel 601:Tiene un buen rendimiento de procesamiento térmico, la temperatura de deformación es de 870 ~ 1230 grados, la gran deformación es de 1040 ~ 1230 y la baja temperatura del plástico es de 650 ~ 871 grados. El trabajo en frío en solución sólida es un buen efecto. El efecto fortalecedor no es tan bueno como el de 18CR18NI. El tratamiento térmico está entre 1100 y 1150 grados, lo que es fácil de soldar, pero las diferentes partes utilizan diferentes procesos y materiales.

Resistencia a la corrosión de Inconel 601:Una propiedad importante de la aleación es su resistencia a la oxidación a temperaturas de hasta 1180 ° C. Incluso en condiciones severas, como ciclos de calentamiento y enfriamiento, se puede formar una película densa de óxido para obtener una alta resistencia al pelado. Tiene buena resistencia a la carbonización. Debido al alto contenido de cromo y aluminio, tiene una buena resistencia a la oxidación en atmósferas que contienen azufre a alta temperatura.

Campos de aplicación de Inconel 601:Se utiliza principalmente en equipos de calefacción, industria química, control de la contaminación ambiental e industria energética. Tales como equipos y piezas de tratamiento térmico, varios tubos de hornos industriales, mangas, boquillas de llama, elementos calefactores eléctricos, mangas de alambre de resistencia, tubos de condensador para la industria química, piezas de equipos en la producción de HNO3 y piezas resistentes al calor y a la corrosión para el industria del vidrio.


La composición química de la aleación Inconel 601.
aleación
%
níquel
cromo
de hierro
carbono
manganeso
silicio
cobre
aluminio
fósforo
azufre
Inconel 601
El mas pequeño
margen
veinte uno
10
1.0






máximas
25
15
0.1
1
0.5
1
1.7
0.03
0.015


Propiedades físicas de la aleación Inconel 601:
densidad
8.1 g / cm3
punto de fusión
1320 1370-° C


Las propiedades mecánicas mínimas de la aleación Inconel 601 a temperatura ambiente:

Aleación y estado
resistencia a la tracción
Rm N / mm2
Fuerza de rendimiento
RP0.2 N / mm2
Alargamiento
A5%
Dureza Brinell
HB
Tratamiento de recocido
650
300
30
-
Tratamiento de solución
600
240
30
≤ 220


Características de la aleación Inconel 601:

1. Excelente resistencia a la oxidación a altas temperaturas.

2. Muy buena resistencia a la carbonización.
3. Buena resistencia a la oxidación y atmósfera que contiene azufre

4. Tiene buenas propiedades mecánicas a temperatura ambiente y alta temperatura.

5. Buena resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión. Debido a que el contenido de carbono y el tamaño de grano están controlados, 601 tiene una mayor resistencia a la rotura por fluencia, por lo que se recomienda 601 en el campo por encima de 500 ℃.


Resistencia a la corrosión de la aleación Inconel 601:

Una propiedad importante de la aleación 601 es su resistencia a la oxidación a temperaturas de hasta 1180 ° C. Incluso en condiciones severas, como ciclos de calentamiento y enfriamiento, 601 puede generar una película de óxido densa para obtener una alta resistencia al pelado. 601 tiene buena resistencia a la carbonización. Debido al alto contenido de cromo y aluminio, 601 tiene una buena resistencia a la oxidación en atmósferas que contienen azufre a alta temperatura.


Ámbito de aplicación de la aleación Inconel 601 Área de aplicación:                                  

● Paletas, cestas y plantillas utilizadas en plantas de tratamiento térmico.
● Tubo radiante y recocido dividido de alambre de acero, quemador de gas de alta velocidad, cinta de malla de alambre en horno industrial.
● El tanque de aislamiento en el reformado de amoniaco y la rejilla de soporte catalítico en la fabricación de ácido nítrico.
● Componentes del sistema de escape
● Cámara de combustión del incinerador de residuos sólidos.
● Departamento de soporte de tuberías y manejo de hollín.

Nombre del producto Inconel 601 (UNS N06601) Tuberías, placas, tubos, láminas
Tipo  Sin costura / soldada
Forma Cuadrado / Rectangular / Redondo
Standard  GB, AISI, ASTM, DIN, EN, JIS
Grado   Acero inoxidable 304 / 304L / 310S / 316L / 317L / 904L / 2205/2507/32760 / 253MA / 254Mo / S31803 / S32750 / S32205, etc.
Monel 400 / Monel K-500 
Inconel 600 / Inconel 601 / Inconel 625 / Inconel 617 / Inconel 690 / Inconel 718 / Inconel X-750
Incoloy A-286 / Incoloy 800 / Incoloy 800H / Incoloy 800HT
Incoloy 825 / Incoloy 901 / Incoloy 925 / Incoloy 926
Nimonic 75 / Nimonic 80A / Nimonic 90 / Nimonic 105 / Nimonic 263 / Nimonic L-605
Hastelloy B / Hastelloy B-2 / Hastelloy B-3 / Hastelloy C / Hastelloy C-276 / Hastelloy C-22
Hastelloy C-4 / Hastelloy C-200 / Hastelloy G-35 / Hastelloy X / Hastelloy N
Acero inoxidable austenítico 904L / XM-19 / 316Ti / 316LN / 371L / 310S / 253MA
Acero DP 254SMo / F50 / 2205/2507 / F55 / F60 / F61 / F65 
PH acero inoxidable 15-5PH / 17-4PH / 17-7PH 
Fuera de diámetro  Tubo sin costura 6MM - 1174MM o personalizado
Tubería soldada 1.9 mm - 5000 mm o personalizada
Espesor Tubería sin costura 1 mm - 80 mm o personalizada
Tubería soldada 0.5 mm - 80 mm o personalizada
Longitud máxima  Tubería sin costura de 12000 mm o personalizada
Tubo soldado 50000mm o personalizado
Color   2B, decapado, pulido, cepillado, arenado, BA, EP,
Embalaje  polybag impermeable, caja de madera, tapa del extremo, crame / palet de madera
Inspección  TUV, SGS, BV, ABS, LR, etc.
Aplicación  Química, farmacéutica y biomédica, petroquímica y refinería, medioambiental, procesamiento de alimentos, aviación, fertilizantes químicos, eliminación de aguas residuales, desalinización, incineración de residuos, etc.
Servicio de procesamiento  Mecanizado: torneado / fresado / cepillado / taladrado / mandrinado / rectificado / corte de engranajes / mecanizado CNC 
Procesamiento de deformación: Doblado / Corte / Laminado / Estampado 
Soldado 
Falsificado 
Tiempo de entrega 7-40 días
Término comercial Llavero CIF CFR CIP DAP DDP EXW 
Pagos  T / T, L / C, D / A, D / P, Western Union, MoneyGram, según los requisitos del cliente, pagos para pedidos fuera de línea.
Transporte Por aire, por mar, por tren, por camión
Muestra Incluido
Garantía Garantía comercial servicio posventa


Contáctenos