86-17708476248

EN
Todas las Categorías

Inconel

Usted está aquí: Inicio>Producto>Material>Inconel

  • https://www.alloy-ronsco.com/upload/product/1634104432552487.jpg
  • https://www.alloy-ronsco.com/upload/product/1634104441809168.jpg
  • https://www.alloy-ronsco.com/upload/product/1634104441990141.jpg
  • https://www.alloy-ronsco.com/upload/product/1634104441145876.jpg
  • https://www.alloy-ronsco.com/upload/product/1634104441726413.jpg
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5

Inconel 600 de alta calidad del acero especial de la aleación de níquel de la fábrica de China para el medio ambiente

Inconel 600 es una aleación de níquel-cromo que se utiliza para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y a altas temperaturas. Esta aleación de níquel fue diseñada para temperaturas de servicio desde temperaturas criogénicas hasta temperaturas elevadas en el rango de 2000 ° F. No es magnética, tiene excelentes propiedades mecánicas y presenta la combinación deseable de alta resistencia y buena soldabilidad en un amplio rango de temperaturas.
La aleación 600 se puede conformar tanto en caliente como en frío utilizando procesos típicos. El trabajo en caliente debe realizarse entre 1600 ° F y 2250 ° F evitando cualquier trabajo entre 1200 y 1600 ° F porque la ductilidad disminuye en este rango de temperatura. La aleación de soldadura 600 se puede lograr mediante soldadura por arco de metal blindado, TIG y MIG.
1.Resistente a una amplia gama de medios corrosivos. 2.Virtualmente inmune al agrietamiento por corrosión por tensión de iones de cloro.3.No magnético 4.Excelentes propiedades mecánicas 5.Alta resistencia y buena soldabilidad en una amplia gama de temperaturas

  • Descripción del producto
  • Consulta

Modelo: Inconel Alloy 600
Marca: Qingtuo
Código: Alloy1996inconel600

Qingtuo ALLOY 600 PARAMETER TABLE

Inconel® Alloy 600, UNS N06600, DIN W.Nr.2.4816, NC15Fe, NiCr15Fe, NA14, NiCr15Fe8
Introducción Genenal
La aleación 600 es una aleación de níquel-cromo-hierro reforzada en solución sólida con buena resistencia a la oxidación a temperaturas más altas, con buena resistencia en ambientes carburizados y que contienen cloruro. Esta aleación también muestra buena resistencia al calor y libre de envejecimiento o corrosión por tensión en todo el recocido a rango de condiciones de trabajo muy frío.

La aleación 600 no es magnética, tiene excelentes propiedades mecánicas y una combinación de alta resistencia y buena trabajabilidad y es fácilmente soldable. Inconel® Alloy 600 exhibe características de conformado en frío normalmente asociadas con los aceros inoxidables al cromo-níquel.
Composición química:
Mi contenido C Ni Cr Fe Si Mn S Cu
Min -- 72.0  14.0  6.0  -- -- -- --
Max 0.1  -- 17.0  10.0  0.5  1.0  0.015  0.5 
Formularios y estándar
El formulario Standard El formulario Standard
Bar ASTM B166 AMS 5665 Din 17752 hoja ASTM B168 AMS 5540 Din 17750
Placa ASTM B168 AMS 5540 Din 17750 Tubos ASTM B167
Pipe ASTM B167 Adecuado ASTM B366
Forjando ASTM B564 DIN 17754 Alambre de soldadura FM 82 / ERNiCr-3
Electrodo de soldadura FM 182 / ENiCrFe-3

Propiedades físicas promedio
Propiedades físicas ° F Unidades británicas ° C Unidades metricas
Densidad Habitación 0.304 lb / pulg cúbico Habitación 8.43g / cm cúbico
Electricidad
Resistividad
70 40.6 microhm-pulg. 21 1.03 microhmios-m
200 40.9 93 1.04
400 41.5 204 1.05
600 42.2 316 1.07
800 43.0  427 1.09
Coeficiente medio
de Térmica
Expansión
70-200 7.4 micropulgadas / pulg.- ° F 21-93 13.3 x 10 (-6) m / m · K
70-400 7.7 21-204 13.9
70-600 7.9 21-316 14.2
70-800 8.1 21-427 14.6
Acción
Conductividad
70 103 Bn-in./ft².-hr.-°F 21 14.8 W / m · K
200 109 93 15.7
400 121 204 17.4
600 133 316 19.2
800 145 427 20.9
Módulo
de Elasticidad
Habitación 30.0 x 10 (6) psi Habitación 207 GPa
Propiedades mecánicas típicas:
Forma y condición Resistencia a la tracción Fuerza de rendimiento
Resultados
 Alargamiento
en 2" %
Reducción
de Área%
Rockwell
Dureza
Bar Recocido 80-100 552-689 25-50 172-345 55-35 70-60 65-85B
Como dibujado 105-150 724-1034 80-125 552-862 43768 60-30 90B-30C
laminados en caliente






Recocido 80-100 552-689 30-50 207-345 55-35 70-60 65-85B
Como laminado 85-120 586-827 35-90 241-621 50-30 65-50 75-95B
Terminado en caliente 80-120 586-827 35-90 241-621 50-30 65-50 75-95B
Strip Recocido 80-100 552-689 30-45 207-310 55-35 Declaración de privacidad 84B máx.
hoja Recocido 98 676 42 290 40 Declaración de privacidad Declaración de privacidad
Placa Recocido 95 655 41 283 45 Declaración de privacidad Declaración de privacidad
Barra / Billet Recocido 95 655 41 283 45 Declaración de privacidad Declaración de privacidad
Hoja, placa, tira, barra Recocido 80 550 35 240 30 Declaración de privacidad Declaración de privacidad
Aplicaciones
Revestimientos para barcazas y camiones cisterna Atmósferas carburantes
Galletas de dicloruro de etileno Bandejas de horno, silenciadores, perchas
Producción de estabilizadores de gasolina MgCl2 se evapora
Condensadores de fenol Fabricación de jabón
Dióxido de titanio Recipientes de ácidos grasos y vegetales
Resistente a la corrosión
Con un mínimo de 72% de níquel, esta aleación es resistente a muchos compuestos orgánicos e inorgánicos y también ofrece una buena resistencia a la corrosión en condiciones reductoras. El alto contenido de níquel reduce las posibilidades de agrietamiento por corrosión bajo tensión para esta aleación en estado recocido. El alto contenido de níquel también mejora la resistencia a la cementación, nitruración y fatiga térmica, al tiempo que mantiene una estructura austenítica por lo que conserva la ductilidad. El aumento de cromo en la aleación ofrece resistencia a altas temperaturas a compuestos de azufre, así como resistencia a compuestos oxidantes a temperaturas elevadas o en medios corrosivos. La aleación 600 tiene una excelente resistencia a los álcalis y es uno de los pocos materiales adecuados para su uso en soluciones fuertes de cloruro de magnesio a temperaturas elevadas. La corrosión típica en MgCl₂ es de aproximadamente 1 mpy. Cuando corresponda, el material para servicio severo debe aliviarse completamente antes de su uso.
Fabricación y tratamiento térmico
La aleación 600 puede formarse en caliente o en frío utilizando procesos típicos. El trabajo en caliente debe realizarse entre 1600 ° F y 2250 ° F, evitando cualquier trabajo entre 1200 ° F y 1600 ° F ya que la ductilidad disminuye en este rango de temperatura. La tasa de endurecimiento por trabajo en frío es menor que la del acero inoxidable 304, pero más alta que la del acero dulce. La aleación de soldadura 600 se puede lograr mediante soldadura por arco metálico blindado utilizando un electrodo AWS ENiCrFe-3. El metal de aportación AWS ERNiCr-3 se puede utilizar cuando se suelda TIG y MIG. La aleación 600 es un poco más mecanizable en comparación con el acero inoxidable 304 y debe realizarse con herramientas lo suficientemente grandes para manejar las cargas. El mecanizado de Alloy 600 requiere equipo de trabajo pesado junto con herramientas afiladas y fluidos de corte adecuados. El recocido de la aleación 600 sin un crecimiento excesivo de granos se puede realizar a 1850 ° F durante 15 minutos a temperatura. El material de grano fino generalmente tiene una mejor resistencia a la corrosión y mayores propiedades de tracción, fatiga e impacto.
La ventaja de Qingtuo
1, precio más bajo que Europa, EE. UU. 20 ~ 30%.
2, garantía de calidad del 100% porque hemos vuelto a fundir por VIM + ESR.
3, el mejor servicio: 0 pago si la prueba no está bien. 
4, 0 tarifa para UT, PT.               
5, MOQ bajo para nuevos materiales: 200 kg.
6, plazo de entrega rápido de 20 a 30 días para nuevos materiales.


Para obtener más información sobre Inconel Alloy 600, llame al +86 17708476248 o envíe un correo electrónico a [[correo electrónico protegido]]


Contáctenos