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Hastelloy

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Fábrica de China de acero especial de alta calidad de aleación de níquel Hastelloy C-22 para el procesamiento de alimentos ambientales

1. Excelente resistencia a la oxidación hasta 2200 ° F
2. Resiste el desconchado incluso en condiciones severas de ciclos térmicos.
3. Altamente resistente a la carburación.
4. Buena resistencia a la rotura por fluencia
5. Estabilidad metalúrgica 5. Estabilidad metalúrgica

  • Descripción del producto
  • Consulta

Modelo: Hastelloy C-22
Marca: Qingtuo
Código: Alloy1996HC22


HASTELLOY C-22
Número UNS N06022

Otros nombres comunes: Aleación C22
Hastelloy C22, también conocido como aleación C22, es una aleación de níquel-cromo-molibdeno-tungsteno austenítico versátil con mayor resistencia a picaduras, corrosión por grietas y agrietamiento por corrosión bajo tensión. El alto contenido de cromo proporciona una buena resistencia a los medios oxidantes, mientras que el contenido de molibdeno y tungsteno proporciona una buena resistencia a los medios reductores. Esta aleación de acero de níquel también tiene una excelente resistencia a la oxidación de medios acuosos, incluido el cloro húmedo y mezclas que contienen ácido nítrico o ácidos oxidantes con iones de cloro. Otros corrosivos a los que Hastelloy C-22 tiene resistencia son los cloruros de ácidos oxidantes, cloro húmedo, ácidos fórmico y acético, cloruros férrico y cúprico, agua de mar, salmuera y muchas soluciones químicas mezcladas o contaminadas, tanto orgánicas como inorgánicas. Esta aleación de níquel también ofrece una resistencia óptima a entornos donde se encuentran condiciones de oxidación y reducción en las corrientes de proceso. Esto es beneficioso en plantas de usos múltiples donde tales condiciones ocurren con frecuencia.

Esta aleación de níquel resiste la formación de precipitados en los límites de los granos en la zona afectada por el calor de la soldadura, lo que la hace adecuada para la mayoría de las aplicaciones de procesos químicos en la condición de soldadura.

La aleación C-22 no debe usarse en temperaturas de servicio superiores a 1250 ° F debido a la formación de fases perjudiciales que se forman por encima de esta temperatura.

¿En qué formas se encuentra Hastelloy C22?
● Hoja
● Plato
● barra
● Tubería y tubo (soldados y sin costura)
● Accesorios (es decir, bridas, deslizamientos, persianas, cuellos de soldadura, juntas de regazo, cuellos de soldadura largos, soldaduras de encaje, codos, tes, extremos de conexión, retornos, tapas, cruces, reductores y niples de tubería)

¿Cuáles son las características de Hastelloy C22?
● Resistente a picaduras, corrosión por grietas y agrietamiento por corrosión bajo tensión
● Excelente resistencia a los medios oxidantes y reductores
● Excelente resistencia a la oxidación de medios acuosos.
● Resistencia excepcional a una amplia variedad de entornos de procesos químicos, incluidos oxidantes fuertes como ácido férrico, anhídrido acético y agua de mar y soluciones de salmuera.
● Resiste la formación de precipitados en los límites de los granos en la zona afectada por el calor de la soldadura.
● Excelente soldabilidad

Composición química (%)

C Cr Co Fe Mn Mo Ni P
.010 max 20-22.5 2.5 máximo 2.0-6.0 .50 max 12.5-14.5 Balance .02 max
Si S W V



.08 max .02 max 2.5-3.5 .35 max




¿En qué aplicaciones se utiliza Hastelloy C22?

● Las industrias farmacéuticas utilizan tubos y conexiones de aleación C-22 para evitar la contaminación causada por fallas relacionadas con la corrosión.
● Fabricación de celofán
● Sistemas de cloración
● Producción de plaguicidas
● Sistemas de lavado por incineración
● Industria de procesos químicos en equipos como depuradores de gases de combustión, sistemas de cloración, depuradores de dióxido de azufre, plantas de blanqueo de pulpa y papel, sistemas de decapado y reprocesamiento de combustible nuclear
● Procesamiento de aguas residuales


Fabricación de Hastelloy C-22

Aunque lo suficientemente dúctil como para ser formado por trabajo en frío, puede ser necesario un recocido intermedio debido al endurecimiento por trabajo. El forjado debe realizarse entre 1750-2050 ° F seguido de un enfriamiento rápido. El recocido se puede realizar en un rango de temperatura entre 2020-2150 ° F seguido de un enfriamiento rápido. El enfriamiento a una velocidad acelerada evita la formación de fases perjudiciales que se forman entre 1400-1800 ° F. La soldadura se puede realizar mediante procesos de arco de tungsteno con gas, arco metálico con gas y arco metálico protegido.

Especificaciones ASTM
Pipa Smls Tubería soldada Smls del tubo Tubo soldado Hoja / Plato Bar Forjando Adecuado
B622 B619 B622 B626 B575 B574 B564 B366


Propiedades mecánicas
Propiedades típicas de tracción a temperatura ambiente del material recocido

Forma del producto Tracción (ksi) .2% de rendimiento (ksi) Elongación% Dureza (HRb)
Placa (25 "-1.75") 112 53 62 89
Hoja (.038 ”-. 15”) 122 63 54 93
Barra (.50 "-5.50") 115 55 60 89

 

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